钢管表面高压雾气自动喷涂机喷涂工艺介绍
工件以一定的速度输送到喷涂工位，当自动检测装置检测到钢管并自动确定钢管直径后高压无气自动喷枪自动打开（根据管径大小可开3、6 支喷枪），对钢管外壁实施自动涂漆。在自动喷涂过程中产生的过喷涂料由回收料斗收集并流入回收箱中，回收涂料在回收箱中经过滤后由输送泵抽回到涂料箱重新使用。喷涂过程中产生的飞散漆雾和有机废气经漆雾处理系统和废气处理系统处理后，通过风机排到室外。表面喷完漆料的工件由纵向输送机组输送到横向输送机组前，此时由惠斯顿翻料装置将带涂层的工件移装到横向输送的凉床上进行晾干（晾床采用点动式和直线运行两种式），晾干后的工件在凉床上进行在线测量，即通过晾床下方的称重工位时，气缸将钢管举升落入V 型支架上，进行工件的喷色环、称重、测长、喷标作业，完成后继续随凉床移动至尾部管兜，管下线完成，整个过程全部自动化，无需人工干预。
高压雾气喷涂机由高压雾气喷涂机喷涂主体、涂料加热装置、泵站、供油箱（不小于200L）、水雾除尘装置、活性炭处理装置、排放管道、回收管路、烟囱（不低于15米）等组成。高压雾气喷涂机喷涂主体:喷漆主体主要由喷漆箱体、手动维护控制箱及界面、抽屉式喷漆箱组成，抽屉式喷漆箱将高压泵雾化后的油漆经环形喷枪释放、敷涂至管材表面。喷枪为特殊加工件，为油漆喷枪、清洗喷漆组合式结构；喷枪的安装方式为6 把枪环形布置在喷漆桶上，当钢管通过喷漆室前的感应器时，喷枪接收启动信号；释放油漆形成漆雾，钢管通过喷涂幅面（即漆雾球状）中心位置时，油漆被管体吸附、此时油漆被喷涂至钢管表面。
1 号高压泵把防腐油漆从油漆里面抽出来把油漆从液态物理变化成雾态，送至喷枪位置；喷枪再将油漆喷涂至钢管表面。
2 号高压泵的工作原理和1 号高压泵是一样的，只是增压的介质是稀释剂，它的用途是利用2 号泵对枪进行自动清洗。
3 号高压泵用于对另外一种颜色油漆进行喷涂、工作原理和1 号油泵一样，当管材需要进行另外一种颜色的油漆喷涂时，操作人员只需通过调整管道上的换向阀。即可进行另一种颜色油漆喷涂。